Mn13钢板介绍
基本信息
Mn13钢板是一种高锰耐磨钢，也叫Mn13高猛钢板、Mn13无磁高猛钢板、Mn13耐磨钢板，是抵抗强冲击、大压力物料磨损等耐磨材料中的选择耐磨钢板。其执行标准为GB/T5680 - 2010，密度是7.89，钢板以淬火 + 回火的调质交货状态，也可根据技术要求指定交货状态134。
化学成分
Mn13钢板的化学成分包含碳、硅、锰、磷、硫等元素，其中碳含量在1.10% - 1.40%之间，硅含量不大于0.75%，锰含量在11.00% - 14.00%之间，磷含量不超过0.030%，硫含量不超过0.030%3耐磨钢板。
力学性能
抗拉强度：≥880Mpa耐磨钢板。
屈服点：≥345Mpa耐磨钢板。
延伸率：≥40%耐磨钢板。
冲击性能：20(Aku2/J)≥90J耐磨钢板。
弯曲试验：180弯曲试验D = 2A3耐磨钢板。
特点
高耐磨性：主要因锰含量高达12.0% - 14.0%，在受到物料冲击和磨损时，表面会迅速形成硬化层，该硬化层硬度和耐磨性高耐磨钢板。实验显示其耐磨性是普通钢材的3 - 5倍。并且外来冲击越大，其自身表层耐磨性越高；随着表面硬化层的逐渐磨损，新的加工硬化层会连续不断形成124。
良好的抗冲击性能：在强冲击、大压力的环境下，能够保持稳定的性能，不易出现脆断或剥落等现象，可用于承受较大冲击负荷的领域，保障设备安全性和可靠性2耐磨钢板。
高强度：可以承受较大的载荷和冲击力，适用于重载环境下的使用3耐磨钢板。
良好的韧性：受到冲击或变形时不容易破裂或断裂3耐磨钢板。
易加工性：具有便于切割、焊接、弯曲等易机械加工性能，还易于进行热处理，具有良好的可焊接性，便于制造和维修，能在较短时间内完成各种加工操作，可通过拼接和组合提高设备制造效率、降低成本，还可加工成Mn13扁钢、Mn13角钢、Mn13槽钢、Mn13工字钢等1234耐磨钢板。
一定的耐腐蚀性：可以在一定程度上抵抗腐蚀介质的侵蚀3耐磨钢板。
强环境适应性：不易受到温度、湿度等环境因素的影响而发生性能下降耐磨钢板。
切割与焊接
切割
等离子切割：分为水下等离子和空气等离子切割两种耐磨钢板。水下等离子切割时，等离子气体产生几千度高温使高锰钢板切口迅速熔化，水阻隔避免氧化，还能及时冷却钢板，阻止碳化物析出，使切割面光滑平整，无热影响区，切割质量好，适合切割高锰钢。也可采用空气等离子切割14。
火焰切割：建议采用切割小车，根据钢板厚度不同，采用不同规格的头，燃气和氧气配比调整适当（最好是中性火焰），全部调整好后再开始下料，防止因中途熄火引弧造成断面缺口，影响切割质量14耐磨钢板。
焊接
可选用手工电弧焊的方法，焊条选用D256（堆256）或D266（堆266）焊条耐磨钢板。焊接前应打磨焊缝，彻底清理工件坡口及边缘，去除铁锈、油污，同时将焊条烘干。焊接时，应选择小直径焊条（一般为3mm - 3.5mm），小电流、高电压、多焊层、多焊道、快速焊接；如采用直流焊接，焊条接正极；焊接每层后要锤击焊缝，以提高其抗热裂纹能力1。
应用领域
由于Mn13钢板具有高耐磨性、高强度、良好的韧性和可加工性等特点耐磨钢板，被广泛应用于多个领域，适用于磨损严重的工作环境，能提高设备的使用寿命和工作效率，具体如下：
矿山机械：可用于制造矿用自卸车车厢、破碎机、颚式破碎机等设备的耐磨部件3耐磨钢板。
建筑机械：用于制造挖掘机、装载机、推土机等工程机械的铲斗、斗齿、履带板等耐磨部件3耐磨钢板。
农业机械：可用于制造收割机、拖拉机等农业机械的耐磨部件3耐磨钢板。
钢铁行业：用于制造烧结机、高炉炉顶、热风炉等设备的耐磨部件3耐磨钢板。
水泥行业：用于制造水泥磨机、生料磨机等设备的耐磨部件