本文目录一览：
- 1、求教钢材Gcr15球化退火工艺,技术要求硬度179-207HBW,组织2-4级?_百度...
- 2、GCr15和cr12的硬度各是多少?
- 3、Gcr15属于什么材质,热处理后硬度能达到多少
- 4、Gcr15材质的硬度是多少/机械性能是多少
- 5、轴承钢球化退火后的硬度是多少
求教钢材Gcr15球化退火工艺,技术要求硬度179-207HBW,组织2-4级?_百度...
1、不完全退火：加热770~790℃，保温后随炉冷却至550℃以下出炉空冷，硬度要求187~229HBS，工艺特点Ac1=745℃，Accm=900℃，加热温度应在Ac1~Accm之间。
2、GCr15加热温度1050~1100℃，始锻温度1020~1080℃，终锻温度850℃，锻后空冷。锻后组织为细片状珠光体，允许有细小网状碳化物出现。这样的组织可以不经正火直接进行球化退火。
3、②球化退火：GCr15铬轴承钢常采用等温球化退火工艺，790℃被认为是最佳的球化加热温度。退火前需加热到900~920℃，保温2/3~1h后正火。保温时间随工件大小、加热炉的均匀性、装炉方法及装炉量、退火前的原始组织均匀性而定。
4、抗拉强度(MPa)：863 屈服强度(MPa)：5142 供货态硬度(HRC)：28 断后伸长率(%)：295 抗弯强度(MPa)：18261。
5、多度应该比较合适. GCR15球化退火工艺：加热到790-810度.保温.2-4小时.等温700-720度.保温.1-3小时，随炉冷至500度出炉空冷. 淬火温度850.C.油淬. 回火温度240.C 保温90-120分钟.硬度HRC59。
GCr15和cr12的硬度各是多少?
抗拉强度(MPa)：863 屈服强度(MPa)：5142 供货态硬度(HRC)：28 断后伸长率(%)：295 抗弯强度(MPa)：18261。
GCr15是轴承钢，GCr15和Cr12淬火后硬度都差不多，基本能达到60HRC以上。但是GCr15比Cr12耐磨，我看用GCr15好。
成品轴承滚动体硬度在洛氏HRC60-66。其中，GCr15轴承钢制造的钢球硬度在洛氏HRC62-66范围内；GCr15SiMn轴承钢制造的滚子的硬度在洛氏HRC60-6钢球在洛氏HRC60-66范围内。
GCr15是一种高碳高硬的精密滚动轴承钢，属于碳钢类材质，其原料可以是进口合金钢，也可以是国内生产的合金钢。GCr15热处理后可以达到HRC60-65，可以满足大多数轴承的使用要求，可以应用于高转速、高压等场合。
Gcr15属于什么材质,热处理后硬度能达到多少
1、GCr15是一种最常用的高碳铬轴承钢，具有较高的淬透性，热处理后可获得高而均匀的硬度。
2、GCr15钢是高碳铬轴承钢的代表钢种，综合性能良好。淬火和回火后硬度高而均匀，耐磨性、抗接触疲劳强度高。热加工性好。球化退火后有良好的可加工性，但对形成白点敏感。
3、GCr15抗拉强度：863MPa、GCr15屈服强度：5142MPa、GCr15断后伸长率：295%。GCr15具有较高的淬透性，热处理后可获得高而均匀的硬度。
4、GCr15钢是一种合金含量较少，应用最广泛的高碳铬轴承钢。经过淬火加低温回火后具有较高的硬度、均匀的组织、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。
Gcr15材质的硬度是多少/机械性能是多少
1、抗拉强度(MPa)：863 屈服强度(MPa)：5142 供货态硬度(HRC)：28 断后伸长率(%)：295 抗弯强度(MPa)：18261。
2、GCr15抗拉强度：863MPa、GCr15屈服强度：5142MPa、GCr15断后伸长率：295%。GCr15具有较高的淬透性，热处理后可获得高而均匀的硬度。
3、GCr15是一种高碳高硬的精密滚动轴承钢，属于碳钢类材质，其原料可以是进口合金钢，也可以是国内生产的合金钢。GCr15热处理后可以达到HRC60-65，可以满足大多数轴承的使用要求，可以应用于高转速、高压等场合。
4、滚针等。gcr15钢还用于制造模具、精密量具、其他要求高耐磨性、高弹性极限和高接触疲劳强度的机械零件。gcr15钢的正常淬火加热温度为830-860℃，如果多用油冷的话，最佳淬火加热温度为840℃，淬火后的硬度可达63-65hrc。
轴承钢球化退火后的硬度是多少
的硬度标准一般是在58~62 国产轴承的硬度不是很清楚。轴承钢 的硬度不是越高越好；硬度太高，当轴承有冲出载荷，滚动体 容易破碎或轴承内、外圈容易断裂。
抗拉强度(MPa)：863 屈服强度(MPa)：5142 供货态硬度(HRC)：28 断后伸长率(%)：295 抗弯强度(MPa)：18261。
最高淬火硬度可以达到HRC62以上。根据你的需要可以在HRC20-62之间通过回火调整。
等温球化退火：加热770~790℃，680~700℃等温后随炉冷却至550℃以下出炉空冷，硬度要求187~229HBS，工艺特点加热温度应在Ac1~Accm之间，等温温度应低于Ar1=700℃线20℃，以获得粒状珠光体组织。
应尽量避免进入热脆区(800~~950度)。退火目的：降低硬度，便于加工，为淬火做准备。球化退火过程：加热到750~~770度，保温一定时间，在缓慢冷却到600度以下空冷。
