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轴承钢的硬度值为多少合适?
1、-65HRC。根据百度题库相关资料显示，原题：轴承钢的硬度一般为（）HRC。A.45-50；B.50-60；C.60-65；D.65-70。答案：C。
2、-65HRC。根据中国水产养殖网查询轴承套圈与滚动体材料一般选用高碳铬轴承钢，经热处理后硬度在58-65HRC，即轴承正常硬度为58-65HRC。
3、成品轴承滚动体硬度在洛氏HRC60-66。其中，GCr15轴承钢制造的钢球硬度在洛氏HRC62-66范围内；GCr15SiMn轴承钢制造的滚子的硬度在洛氏HRC60-6钢球在洛氏HRC60-66范围内。
4、洛氏硬度。根据查询豆丁网显示，轴承的内外圈和滚动体用铬锰高碳钢(抗点蚀)制造，常用材料有GCr15轴承钢、GCr15SiMn轴承钢、GCr6轴承钢、GCr9轴承钢等，淬火后最佳硬度是65洛氏硬度。
5、Mn810~830度淬火，硬度值取决于回火温度，不同的回火温度对应不同硬度值，480~400度回火硬度42~47HRC。硬度越高，弹性越大，但脆性也增大，一般42~48HRC弹性为宜。轴承钢是用来制造滚珠、滚柱和轴承套圈的钢。
6、轴承钢的套圈61~65HRC，钢球（滚珠）直径≤45毫米则62~66HRC，钢球（滚珠）直径＞45毫米则60~66HRC。
GCr15轴承钢淬火回火后的硬度是多少?
1、GCr15热处理后可以达到HRC60-65，可以满足大多数轴承的使用要求，可以应用于高转速、高压等场合。GCr15还具有良好的抗磨性、抗腐蚀性和耐热性，在高温环境下还可以保持其良好的性能。
2、淬火回火一般称为调质，一般淬火硬度在HRC60以上，调质的话应该在HRC50左右，调质的特点是可以充分消除内部残余应力，淬火可能存在残余应力。
3、抗拉强度(MPa)：863 屈服强度(MPa)：5142 供货态硬度(HRC)：28 断后伸长率(%)：295 抗弯强度(MPa)：18261。
4、gcr15回火硬度45-50后能具有较高的硬度。轴承钢SUJ2(Gcr15)的热处理硬度只要45度，可以通过控制淬火和回火的保温时间。
5、GCr15抗拉强度：863MPa、GCr15屈服强度：5142MPa、GCr15断后伸长率：295%。GCr15具有较高的淬透性，热处理后可获得高而均匀的硬度。
车床加工轴承钢应调质到多少度
一般15就行，要求装配的面就2，轴不要求装配的面3太粗糙容易应力集中，要求直接密封的面那就要研磨了至少0.8以下。
最高淬火硬度可以达到HRC62以上。根据你的需要可以在HRC20-62之间通过回火调整。
轴承钢淬火温度一般在825~860℃，具体温度取决于零件有效壁厚，一般不超过850℃淬火。如果是盐炉，还要在对应的电炉温度上再减去10~20℃，因为盐炉热传导快，效率高。
钢调质硬度在HRC20~HRC30之间；45钢淬火硬度在HRC55~58之间，极限值可达HRC62；45钢要放置15-20天才能使用，是因为要进行时效处理，使钢的性能稳定下来，实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。
HRC55~58左右，既有硬度，又不太容易裂。不过，GCr15轴承钢还是比较脆的，可以选用其它的材料来代替GCr15轴承钢。比如7CrSiMnMoV(CH—1)、6CrNiMnSiMoV(GD)，用来制作各类易崩刃、易断裂模具。
表面温度：轴承在规定工况下运转时，内装式轴承处外表面温度不应高出输送介质温度20℃，最高温度不高于80℃。外装式轴承处外表面温升不应高处环境温度40℃。最高温度不高于80℃。
