本篇文章给大家谈谈12cr1mov焊缝硬度值范围，以及12cr1movg焊接要求对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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12Cr1MoVG布氏硬度的范围是多少?
1、HRC≈0.1HB。常规表示有布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、里氏（HL）硬度等，其中以HB及HRC较为常用。HB应用范围较广，一般用于材料较软的时候，如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。HRC适用于表面高硬度材料。
2、硬度 ：退火，255~207HB(14-25BRC)，压痕直径8~2mm；淬火，≥60HRC Cr12MoV用途 Cr12MoV模具钢淬透性、淬火回火后的硬度、强度、韧性比CR12高，直径为300~400mm以下的工件可完全淬透，淬火变形小，但高温塑性较差。
3、Cr12作为高合金钢，在淬火前一般是钢厂的原材料硬度，也就是说一般是不超过25HRC的，有的时候需要对Cr12进行调质再冷加工，这时候淬火前就是调质硬度，不超过35HRC。
4、布氏硬度范围为8~650HBW。对于某些金属材料来说，可以根据布氏硬度值粗略地确定其抗拉强度值 例如：170HBS10/1000/30表示用直径10mm的钢球，在9807 N（1000 kgf）的试验载荷作用下，保持30s时测得的布氏硬度值为170。
5、级螺栓的布氏硬度范围是 380 - 429 HBW 螺丝常用的硬度表示方法 维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用载荷值除以材料压痕凹坑的表面积，即为维氏硬度值(HV)。
如何解决12cr1movG对接焊缝硬度值超标?
1、另外现在的GB20801已经要求硬度值在225以下了，所以你的硬度值太高了，多给焊工进行技术交底，避免类似情况的发生。
2、要求硬度更高的零件(如有的汽车半轴要求硬度为341～415HB)，只能先切削加工，然后再进行调质处理，这时12Cr1MoVG高压合金管加热时应防止脱碳和变形，有时热处理后要增加校直工序。
3、二保焊焊接在短路过渡形式焊接时，需要匹配一定量的电感值，来调节短路电流增长速度、调节焊接电弧的燃烧时间以控制焊缝熔深大小的。
4、一般用作调质处理，调质后硬度在HB230左右。但这种材料不会调质后就用，一般还会渗碳或渗氮等表面处理。经处理后的表面硬度一般在HRC60左右（换算值）。
5、随着焊接环境温度的降低，焊缝金属的硬度值增大。采取有效的预热、层间温度和焊后缓冷措施以降低焊缝金属的冷却速度，从而改善焊缝金属的硬度值。
6、也可用于省煤器、过热器、再热器和石化工业。12Cr1MoVG合金钢管应用于高压锅炉的主蒸汽管道，其工作压力一般在8MPa以上，工作温度480-550℃的首次生产的无缝钢管入厂后，需要进行试验评定，评定合格后方可用于产品上。
为何12Cr1MoV热处理后硬度超标
1、最本质的原因是 焊工 焊接 过程 中，焊接线能量 太大，仅考焊后热处理很难实现 硬度 在规范的允许范围内，向你这种情况，多产品的使用要求可能影响较小，但如果管理层一定按照规范要求你，你只有想其他办法了。
2、变硬的可能是你得退火炉保温特性符合时效处理的冷却速率造成 冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤，冷却方法因工艺不同而不同，主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度最慢，正火的冷却速度较快，淬火的冷却速度更快。
3、但是由于转变温度很快，面心立方内的碳原子来不及扩散，所以还在非体心立方的间隙里面，导致体心立方晶格畸变，使其内部应力极大增加，从而导致宏观上表面硬度增加。希望对你有所帮助，望采纳。
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