Mn13钢板介绍
基本信息
Mn13钢板也叫Mn13高锰钢板、Mn13无磁高锰钢板、Mn13耐磨钢板，是一种抵抗强冲击、大压力物料磨损的耐磨材料耐磨钢板。它以淬火 + 回火的调质状态交货，也可根据技术要求指定交货状态，执行标准为GB/T5680 - 2010，密度是7.89134。
化学成分
其化学成分包含碳、硅、锰、磷、硫等元素，具体含量为：碳含量在1.10% - 1.40%之间，硅含量不大于0.75%，锰含量在11.00% - 14.00%之间，磷含量不超过0.030%，硫含量不超过0.030%3耐磨钢板。
力学性能
抗拉强度：≥880Mpa耐磨钢板。
屈服点：≥345Mpa耐磨钢板。
延伸率：≥40%耐磨钢板。
冲击性能：20(Aku2/J)≥90J耐磨钢板。
弯曲试验：180弯曲试验D = 2A3耐磨钢板。
特点
耐磨性
Mn13钢板主要化学成分中的高锰含量赋予了它出的耐磨性耐磨钢板。在受到物料冲击和磨损时，其表面会迅速形成硬化层，该硬化层硬度和耐磨性高，能有效抵抗磨损。实验表明，它的耐磨性是普通钢材的3 - 5倍2。
抗冲击性
在强冲击、大压力环境下，Mn13钢板能保持稳定性能，不易脆断或剥落耐磨钢板。例如在矿山设备中，它用于制造挖掘机、装载机等重型设备的耐磨部件，承受较大冲击负荷时能保持完整性，延长设备使用寿命2。
加工硬化特性
具有两个显著特点，一是外来冲击越大，其自身表层耐磨性越高；二是随着表面硬化层的逐渐磨损，新的加工硬化层会连续不断形成14耐磨钢板。
加工性能
Mn13钢板具有良好的加工性能，易于进行热处理和机械加工，可在短时间内完成各种加工操作耐磨钢板。它还具有良好的可焊接性，便于制造和维修。此外，它还具有较强的环境适应性，不易受温度、湿度等环境因素影响而性能下降2。
耐腐蚀性
Mn13钢板具有一定的耐腐蚀性，能在一定程度上抵抗腐蚀介质的侵蚀耐磨钢板。
切割与焊接方法
切割方法
等离子切割：分为水下等离子和空气等离子切割两种耐磨钢板。水下等离子切割时，等离子气体产生的高温使高锰钢板切口迅速熔化，水阻隔避免氧化，同时冷却钢板阻止碳化物析出，使切割面光滑平整、无热影响区，切割质量好，适合切割高锰钢；也可采用空气等离子切割14。
火焰切割：采用火焰切割时，建议使用切割小车，根据钢板厚度选用不同规格的头，调整好燃气和氧气配比（最好是中性火焰），全部调整好后再下料，防止中途熄火引弧造成断面缺口影响切割质量14耐磨钢板。
焊接方法
可采用手工电弧焊的方法，焊条选用D256（堆256）或D266（堆266）焊条耐磨钢板。焊接前应打磨焊缝，彻底清理工件坡口及边缘，去除铁锈、油污，同时将焊条烘干；焊接时，选择小直径焊条（一般为3mm - 3.5mm），采用小电流、高电压、多焊层、多焊道、快速焊接；如采用直流焊接，焊条接正极；焊接每层后要锤击焊缝，以提高其抗热裂纹能力1。
应用领域
由于Mn13钢板具有高耐磨性、高强度、良好的韧性和可加工性等特点耐磨钢板，适用于磨损严重的工作环境，能提高设备的使用寿命和工作效率，因此被广泛应用于以下领域：
矿山机械：用于制造矿用自卸车车厢、破碎机、颚式破碎机等设备的耐磨部件耐磨钢板。
建筑机械：用于制造挖掘机、装载机、推土机等工程机械的铲斗、斗齿、履带板等耐磨部件耐磨钢板。
农业机械：用于制造收割机、拖拉机等农业机械的耐磨部件耐磨钢板。
钢铁行业：用于制造烧结机、高炉炉顶、热风炉等设备的耐磨部件耐磨钢板。
水泥行业：用于制造水泥磨机、生料磨机等设备的耐磨部件